Deposisi Sputtering Magnetron di Industri Tampilan
Aplikasi
| Aplikasi | Tujuan spesifik | jenis bahan |
| Menampilkan | Film konduktif transparan | ITO(In2O; -SnO2) |
| Film kabel elektroda | Mo, W, Cr, Ta, Ti, Al, AlTi, AITa | |
| Film elektroluminesen | ZnS-Mn, ZnS-Tb, CaS-Eu, Y2HAI3, Ta2HAI5, BaTiO3 |
Prinsip bekerja
Sebagai metode pengendapan uap fisik (PVD) yang umum, sputtering magnetron memiliki banyak keunggulan seperti rendah
suhu pengendapan, kecepatan pengendapan yang cepat dan keseragaman yang baik dari film yang diendapkan.Percikan tradisional
teknologi bekerja sebagai berikut: dalam lingkungan vakum tinggi, ion insiden (Ar+) membombardir target di bawah
aksi medan listrik untuk membuat atom atau molekul netral pada permukaan target mendapatkan energi kinetik yang cukup untuk pergi
permukaan target dan deposit pada permukaan substrat untuk membentuk film.Namun, elektron akan melayang di bawah aksi
medan listrik dan magnet, menghasilkan efisiensi sputtering yang rendah.Jalur pengeboman elektron pendek juga mengarah ke
naiknya suhu substrat.Untuk meningkatkan efisiensi sputtering, magnet yang kuat dipasang di bawah
target dengan kutub N dan S masing-masing di tengah dan kelilingnya.Elektron terikat di sekitar target di bawah
aksi gaya Lorentz, terus bergerak dalam lingkaran, menghasilkan lebih banyak Ar+ untuk membombardir target, dan akhirnya sangat besar
meningkatkan efisiensi sputtering.
Fitur
| Model | MSC-DX—X |
| Jenis pelapis | Berbagai film dielektrik seperti film logam, oksida logam dan AIN |
| Kisaran suhu lapisan | Suhu normal hingga 500 ℃ |
| Lapisan ukuran ruang vakum | 700mm * 750mm * 700mm (Dapat Disesuaikan) |
| Vakum latar belakang | <5×10-7mbar |
| Ketebalan lapisan | ≥ 10nm |
| Presisi kontrol ketebalan | ≤ ±3% |
| Ukuran lapisan maksimum | ≥ 100mm (Dapat Disesuaikan) |
| keseragaman ketebalan film | ≤ ±0,5% |
| Pembawa substrat | Dengan mekanisme rotasi planet |
| Bahan sasaran | 4×4 inci (kompatibel dengan 4 inci ke bawah) |
| Sumber Daya listrik | Catu daya seperti DC, pulsa, RF, JIKA, dan bias adalah opsional |
| Gas proses | Ar, N2, O2 |
| Catatan: Produksi yang disesuaikan tersedia. | |
Sampel Pelapisan
Langkah Proses
→ Tempatkan substrat untuk pelapisan ke dalam ruang vakum;
→ Vakum secara kasar;
→ Nyalakan pompa molekuler, vakum dengan kecepatan tinggi, lalu nyalakan revolusi dan rotasi;
→ Memanaskan ruang vakum hingga suhu mencapai target;
→ Terapkan kontrol suhu konstan;
→ Bersihkan elemen;
→ Berputar dan kembali ke asal;
→ Lapisan film sesuai dengan persyaratan proses;
→ Turunkan suhu dan hentikan rakitan pompa setelah pelapisan;
→ Berhenti bekerja saat operasi otomatis selesai.
Keuntungan kita
Kami adalah produsen.
Proses dewasa.
Balas dalam 24 jam kerja.
Sertifikasi ISO kami
Bagian Dari Paten Kami
Bagian Dari Penghargaan dan Kualifikasi R&D Kami
Produk kami dijual di seluruh dunia. Anda dapat yakin dengan seluruh proses produk kami.
